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磨頭移動式臥軸矩臺平面磨床
M7130/M7132/M7140-GL/MQ7150/MQ7160(W)系列
·磨頭橫向運動為液壓傳動,可連續或斷續自動進給,也可手動進給。
·主軸前端采用整體式內柱外錐形滑動軸承,結構剛性強,承載力大,工件磨削表面質量好,維修方便。
·磨頭垂直進給為手輪手動進給,配有快速升降機構,減輕勞動強度,提高工作效率。
·整體式工作臺防護罩及床身兩側整體接油盤,安全環保。
·操作簡單,性價比高。
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磨頭移動式數/程控平面磨床
M7130G/M7140/M7150/M7160/M7163系列
本系列數/程控平面磨床采用磨頭移動式結構,利用砂輪周邊對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件平面的批量自動磨削。
●采用單/雙軸平面磨床專用數控或程控系統,通過交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠副傳動,單軸可實現垂直進給自動控制,雙軸可實現垂直及橫向進給自動控制,實現自動進刀自動磨削功能;也可通過電子手輪進行手動進給。
●觸摸顯示屏上可對所有工藝參數進行設置及存儲,并對當前坐標、磨削工藝過程和故障報警等狀態進行監控。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,無級調速。
●根據用戶需求特殊訂貨,配置全封閉防護罩或增加縱向液壓油缸撞缸定位功能、成型磨削功能。
●整機剛性好,承載能力強,性價比高。
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立柱移動式臥軸矩臺平面磨床
M7132/L系列
本系列機床為本公司自主開發,采用立柱移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于磨削機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件的平面及側邊。
●立柱移動式結構布局,精度穩定。
●磨頭垂直升降及立柱橫向移動采用數字儀表(CK系列采用程控系統)控制伺服電機驅動精密滾珠絲杠傳動,配有固定式電子手輪,具有手動和自動磨削功能。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,比例控制閥無級調速,運行平穩。
●工作臺縱向導軌及磨頭垂直導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,耐磨性好,進刀靈敏度高。
●床身及工作臺導軌采用連續自動潤滑,立柱及其移動底座導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現斷續潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用整體式內柱外錐形滑動軸承,結構剛性強,承載力大,工件磨削表面質量好,維修方便。
●砂輪主軸采用外置式低振動電機驅動,運轉平穩。
●外置式液壓站,油溫可控,節油環保,機床熱變形小。
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立柱移動式數控平面磨床
MK7132/L、MK7140/L、MK7150/L系列
●立柱移動式結構布局,精度保持性好。
●磨頭垂直升降及立柱橫向移動采用雙軸聯動數控系統,既可實現自動磨削循環,也可使用電子手輪進行手動操作。
●垂直進給和橫向移動由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠沿各自導軌運動,進給靈敏,定位精度和重復定位精度高。
●床身及工作臺導軌采用連續自動潤滑,立柱及其移動底座導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現斷續潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用整體式內柱外錐形滑動軸承,結構剛性強,承載力大,工件磨削表面質量好,維修方便。
●采用外置液壓站,油溫可控,節油環保,機床熱穩定性好。
●數控系統可選配西門子、發那科、臺灣新代、廣數等。
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立柱移動式精密數控平面磨床
MMK7163×12/L、MMK7163×16/L系列
本系列機床采用立柱移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件平面及側邊的自動精密磨削。
●立柱移動式結構布局,外形美觀,機床精度高。
●磨頭垂直升降及立柱橫向移動采用雙軸聯動數控系統,既可實現自動磨削循環,也可使用電子手輪進行手動操作。
●垂直進給和橫向移動由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠沿各自導軌運動,進給靈敏,定位精度和重復定位精度高。
●床身及工作臺導軌采用連續自動潤滑,立柱及其移動底座導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現斷續潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用液體動靜壓軸承,動剛性好,旋轉精度高,工件磨削表面粗糙度低。
●采用外置液壓站,油冷機有效控制油溫,機床熱穩定性好。
●數控系統可選配西門子、發那科、臺灣新代、廣數等。
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拖板移動式臥軸矩臺平面磨床
MM7132/MM7140/MM7150系列
本系列機床為本公司引進歐洲設計理念改進開發的產品,采用拖板移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于磨削機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件的平面及側邊。
●拖板移動式結構布局,外形美觀,精度保持性好。
●磨頭垂直升降及拖板橫向移動采用數字儀表(CK系列采用程控系統)控制伺服電機驅動精密滾珠絲杠傳動,配有固定式電子手輪,具有手動和自動磨削功能。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,磨床專用閥無級調速。
●立柱導軌采用矩形滑動導軌,磨頭垂直導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,抗震性好,進刀靈敏度高。
●工作臺及拖板縱向導軌采用連續自動潤滑,立柱垂直導軌、拖板橫向直線導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現斷續潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用精密滾動軸承結構,由外置式低振動電機驅動,回轉精度高。
●采用風冷式外置液壓站,油溫可控,機床熱穩定性好。
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拖板移動式精密臥軸矩臺平面磨床
MM7132/MM7140/MM7150系列
本系列機床采用拖板移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件平面及側邊的精密磨削。
●拖板移動式結構布局,機床精度高。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,比例控制閥無級調速。
●拖板橫向移動采用滾動直線導軌,橫向精度好。
●立柱導軌為矩形滑動導軌,磨頭垂直導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,抗震性好,進刀靈敏度高。
●工作臺及拖板縱向導軌采用連續自動潤滑,立柱導軌、拖板橫向直線導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現間隙潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用動靜壓軸承,由外置式低振動電機驅動,承載力大,回轉精度高。
●橫向和垂直進給機構均配有粗、微進給手輪,進給準確,操作方便。
●采用外置液壓站,油溫可控,機床熱穩定性好。
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拖板移動式數控平面磨床
MK7130×6/T、MK7132×8/T、MK7140×8/T、MK7132/T系列
本系列機床為本公司引進歐洲設計理念與意大利公司合作開發的產品,采用拖板移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件平面及側邊的批量自動磨削。
●拖板移動式結構布局,半封閉防護,外形美觀,精度穩定。
●磨頭垂直升降及拖板橫向移動采用雙軸聯動數控系統,由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠副傳動,配有電子手輪,具有手動和自動磨削功能。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,磨床專用閥無級調速。
●垂直進給采用精密滾柱交叉導軌,橫向采用精密滾動直線導軌,進刀靈敏,數控軸線定位精度和重復定位精度高。
●工作臺及拖板縱向導軌采用連續自動潤滑,立柱垂直導軌、拖板橫向直線導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現間隙潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用精密滾動軸承結構,由外置式低振動電機驅動,回轉精度高。
●采用風冷式外置液壓站,油溫可控,機床熱穩定性好。
●根據用戶需求特殊訂貨,可配置成型磨削功能。
●數控系統可選配西門子、發那科、臺灣新代、廣數等。
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拖板移動式精密數控平面磨床
MMK7132/MMK7140系列
本系列機床為本公司引進歐洲設計理念與意大利公司合作開發的產品,采用拖板移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件平面及側邊的自動精密磨削。
●拖板移動式結構布局,封閉式防護結構,外形美觀,精度高。
●磨頭垂直升降及拖板橫向移動采用雙軸聯動數控系統,由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠副傳動,配有電子手輪,具有手動和自動磨削功能。
●砂輪防護罩采用具有開門斷電功能的專利技術(專利號ZL201020248049.6),安全環保。
●采用具有專利技術的液-電聯合控制砂輪修整器(專利號ZL201020248035.4),實現砂輪自動精密修整及自動補償。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,比例閥無級調速。
●垂直進給采用精密滾針導軌,橫向采用精密滾動直線導軌,進刀靈敏,數控軸線定位精度和重復定位精度高。
●工作臺及拖板縱向導軌采用連續自動潤滑,立柱垂直導軌、拖板橫向直線導軌和滾珠絲杠等通過程序設定實現間隙潤滑,有效防止失油拉傷。
●磨頭主軸采用精密滾動軸承結構,由外置式低振動電機驅動,回轉精度高。
●外置式液壓站,油溫可控,機床熱穩定性好。
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動柱落地式臥軸矩臺平面磨床
M7132/DL、M7140/DL系列
本系列機床采用工作臺固定、立柱縱向移動式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于磨削機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件的平面及側邊。
●床身與工作臺為一體,采用固定落地式結構布局,占地面積比傳統結構減少三分之一以上,承載能力強。
●機床三軸采用交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠傳動,控制精準。
●縱向運動取消了大容量油箱,綠色制造,節能環保,大為降低使用和維修成本。
●縱向導軌采用浸油式充分潤滑,提高導軌的使用壽命。
●垂直導軌采用大跨距、寬厚矩形滑動導軌,防震效果好,剛性強。
●砂輪主軸前端采用整體式內柱外錐形滑動軸承,結構剛性強,承載力大,工件磨削表面質量好,維修方便。
●專用數字儀表(也可選配程控系統)控制,配有固定式電子手輪,具有手動和自動磨削功能,可自行設定磨削工藝參數,操作簡便。
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動柱落地式立軸矩臺平面磨床
M7232/DL、M7240/DL系列
本系列機床采用工作臺固定、立柱縱向移動式結構,磨頭立式安裝,橫向固定,利用砂瓦端面對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種狹長零件平面特別是多件直線導軌上平面的并排批量磨削。
特點:
●床身與工作臺為一體,采用固定落地式結構布局,占地面積比傳統結構減少三分之一以上,承載能力強。
●縱向移動和垂直進給采用交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠傳動,控制精準。
●縱向運動取消了大容量油箱,綠色制造,節能環保,大為降低使用和維修成本。
●縱向導軌采用浸油式充分潤滑,提高導軌的使用壽命。
●垂直導軌采用大跨距、寬厚矩形滑動導軌,防震效果好,剛性強。
●磨頭主軸采用進口精密滾動軸承,回轉精度高。
●磨頭橫向固定,砂瓦安裝直徑大于工作面寬度,磨削效率高。
●專用數字儀表(也可選配程控系統)控制,配有固定式電子手輪,具有手動和自動磨削功能,可自行設定磨削工藝參數,操作簡便。
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立柱中腰式數控強力成型磨床
MKL7132×8/MKL7140/MKL7150×12系列
本系列緩進給數控強力成型磨床是依托歐洲工業強國技術生產的,可替代進口。廣泛適用于飛機、船舶、汽(機)車、液壓元件等制造行業發動機、渦輪葉片樅樹根或鎖片槽、轉向螺母齒部、搓絲板刃面、擺線泵轉子等復雜機械零件型面的成型磨削加工。
●獨特的防撞式磨頭結構,獲國家發明專利授權(專利號ZL 201410497251.5)。
●中腰式立柱移動結構,橫向導軌置于立柱中部兩側,運行平穩,進給靈敏。
●具有成型及平面磨削加工功能,工作精度、定位精度和重復定位精度高。
●設計新穎,工藝先進。X、Y、Z三軸均采用直線導軌及滾珠絲杠,X軸采用獲國家發明專利授權的浮動螺母式結構(專利號ZL 201410524909.7),裝配工藝性好。
●數控系統標準配置為臺灣新代品牌,也可選配西門子、發那科等其他品牌,可對縱向移動、橫向進給、垂直進給、砂輪主軸及修整器主軸進行單獨控制或聯動;有線性插補和圓弧插補等功能,實現自動循環磨削。
●應用多種成型修整技術,砂輪可用金剛滾輪修整或金剛筆或金剛碟片通過Y、Z兩軸聯動修整成型,修整精度高。
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程/數控立軸成型磨床
M7232/TCK、MK7232/T系列
本系列程/數控立軸成型磨床采用拖板移動式結構,適用于磨削工件的內、外圓弧槽,也可磨削V形面、矩形導軌面等型面,主要應用于工業機械手直線模組的導軌和滑塊的磨削。
●拖板移動式結構布局,整機精度高。
●垂直進給和橫向移動由交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠沿各導軌運動,進刀靈敏度高。
●平面磨床專用雙軸程/數控系統,觸摸屏式人機界面,操作功能鍵以菜單形式顯示,具有手動和全自動磨削功能,操作簡便。
●磨頭采用高速電主軸(可選臺灣或國產配置),按磨削要求變頻調速。
●主軸采用噴霧式油霧潤滑或油脂潤滑,配有獨立冷卻裝置,有效保證主軸精度和壽命。
●臺面金剛滾輪修整砂輪,成型修整精度高。
●機床半封閉防護結構,有效防止冷卻液飛濺,造型美觀,安全環保。
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程/數控定梁式龍門平面磨床
GM-C2212B
●龍門定梁式結構布局,結構穩固,精度穩定性好。
●優化結構設計,抗彎、抗扭能力佳,工件磨削表面粗糙度和波紋度明顯降低。
●工作臺往復運動采用外置液壓站驅動,排除了液壓油及潤滑油的溫升對機床精度產生影響。
●垂直進給及橫向進給,均采用伺服電機、減速器驅動機精密滾珠絲杠副傳動,可用電子手輪對刀和微進給。
●磨頭標準配置為進口精密滾動軸承主軸,也可為客戶配置動靜壓磨頭主軸。
●各導軌均采用自動集中潤滑,有效防止因失油而拉傷。
●磨頭橫向運動的導軌均采用鑲鋼導軌結構,鋼導軌采用特殊工藝處理,確保橫向運動的精度保持性和使用壽命,適用于重荷切削。磨頭升降采用矩形滑動導軌,導軌面加寬且加厚,確保磨頭升降有足夠的剛性。
●程控系統標配日本歐姆龍可編程控制器,磨削工藝參數可在顯示屏設置或更改,操作簡單方便,性價比高;數控系統標配臺灣新代系統,也可根據用戶需要選配西門子、發那科、廣數等系統,或增加成型磨削功能。
●B系列床身與工作臺采用平―V貼塑滑動導軌副,運行平穩,提高使用壽命。
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程/數控定梁式龍門導軌磨床
GM-K(C)D**12系列
本系列機床采用龍門定梁式結構,利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削,適用于磨削機械制造、汽車、模具等行業各種導軌及寬、大型零件的平面。
●采用階梯式橫梁、大立柱龍門框架結構,使磨頭負載分布均勻,保證重磨削時的剛性。
●床身和工作臺選用高精度耐磨鑄鐵,優化結構設計,抗彎、抗扭能力佳,精度穩定。
●工作臺往復運動采用一推一拉油缸,大流量雙聯泵,獨立液壓站驅動,排除了液壓油及潤滑油的溫升對機床精度產生影響;導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,耐磨性好,噪音小。
●垂直進給及橫向進給運動,均采用伺服電機、減速器驅動機精密滾珠絲杠副傳動,可用電子手輪對刀和微進給。
●磨頭采用進口精密滾動軸承主軸,臥磨頭也選配動靜壓主軸;配置液壓平衡油缸,減輕垂直絲杠負荷。
●縱向導軌采用自動連續潤滑,垂直、橫向導軌及絲杠副采用自動集中潤滑,有效防止因失油而拉傷。
●配置磁性分離過濾器的冷卻箱,保證冷卻液循環使用。
●程控系統標配歐姆龍可編程控制器,磨削工藝參數可在顯示屏設置或更改,操作簡單方便,性價比高;數控系統標配臺灣新代品牌,也可根據用戶需要選配西門子、發那科、廣數等系統,或增加成型磨削功能。
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數控直線滾動導軌成型磨床
GL-KZ2006/GL-KZ4006/GL-KZ6006系列
本系列機床為全新升級版,采用龍門定梁式結構,配有雙立磨頭和一個輔助磨頭,適用于磨削直線導軌滾道的精密曲面及其它成型面,也可輔助進行小平面磨削。
特點:
●優化床身、工作臺及磨頭等大件結構設計,機床剛性、抗彎及抗扭能力佳,工作精度保持性好,工件表面粗糙度及波紋度明顯降低,磨削效率高,機床操作簡便,運行可靠。
●床身與工作臺采用平―V貼塑滑動導軌副,阻尼系數小,工作臺運行平穩,使用壽命高。工作臺往復運動采用大螺距滾珠絲杠驅動,排除了液壓油溫升對機床精度產生的影響。
●磨頭橫向運動采用交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠副沿精密直線導軌移動,定位精度和重復定位精度高。
●雙立式磨頭垂直方向采用固定式結構,確保直線導軌成型面磨削的準確性,采用進口精密滾動軸承主軸,具有磨除率高、維護和使用成本低等優點;輔助磨頭可垂直升降及旋轉任意角度,可一次裝夾磨削工裝面、吸盤面、工件頂面等。
●立磨頭砂輪修整器采用金剛滾輪進行成型修整,修整精度高。
●配置工件自動校正機構,減少工件裝夾時間,提高磨削效率。
●數控系統具備線性插補和圓弧插補等功能,可對雙立式磨頭單獨控制,也可聯動控制,實現自動磨削和砂輪自動修整。
●機床導軌采用自動集中式潤滑,有效防止導軌拉傷。
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橋式落地數控平面磨床
GL-K**12/LD、GL-K**16/LD系列
本系列機床采用工作臺落地高架橫梁橋式結構,利用砂輪周邊對工件表面進行磨削,適用于機械制造、汽車、模具等行業各種寬、大、重型零件的平面磨削。
●采用工作臺落地、高架橋式橫梁縱向移動式結構布局,機床縱向占地面積小,僅為傳統工作臺移動式結構的一半左右,承載能力強。
●優化床身、工作臺及橫梁等大件結構設計,機床剛性、抗彎及抗扭能力強。
●縱向運動通過交流伺服電機驅動高精度斜齒輪齒條副,由橫梁滑動底座沿床身雙平雙V靜壓導軌移動,運行平穩,精度穩定。
●磨頭橫向運動導軌采用鑲鋼導軌結構,鋼導軌采用特殊工藝處理,確保橫向運動的精度保持性和使用壽命。
●磨頭采用進口精密滾動軸承主軸或動靜壓主軸,回轉精度高。
●環保節能。取消了大容量油箱,綠色制造,節能環保,大為降低使用和維修成本;封閉式防護罩,保證地面清潔。
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數控橋式落地精密銑磨復合機床
GL-KXM3016/LD、GL-KXM4016/LD、GL-KXM6016/LD系列
本系列機床為本公司原創性開發,為國內首創,行業唯一,體現了產品的高附加值、高效率、高性價比和個性化的桂北機器產品形象。機床采用工作臺落地高架橫梁橋式結構,既可銑削又可磨削,適用于機械制造、汽車、模具等行業各種寬、大、重型零件平面的銑削和磨削加工。
●設計合理,款式新穎。采用工作臺落地、高架橋式橫梁縱向移動式結構布局,獲國家實用新型專利授權(授權專利號ZL201420646355.3),臺面承載力大,微變形小。
●優化床身、工作臺及橫梁等大件結構設計,機床剛性、抗彎及抗扭能力強。
●縱向運動通過交流伺服電機驅動高精度斜齒輪齒條副,由橫梁滑動底座沿縱向導軌移動,運行平穩,精度穩定。
●磨頭及銑頭橫向移動導軌相互獨立,保證各自工作精度。
●磨頭采用進口精密滾動軸承主軸或動靜壓主軸,回轉精度高。
●節能環保,使用和后期維修成本低。取消了能耗高、大容量油箱,每年可節省油、電費十萬元以上。
●機床占地面積小,僅為傳統工作臺移動式結構的一半左右。將銑床、磨床地基合二為一,造價大為降低。
●全封閉防護罩,保證生產現場地面整潔。
●只需一名操作工,工件銑、磨工序可一機完成,減少轉序時間,生產效率高。
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專業化磨床
M7232/M7240 燕尾導軌磨床
本系列機床采用磨頭移動式結構,立磨頭可旋轉,利用斜邊砂輪周邊對工件表面進行磨削,適用于磨削機械制造行業各零件的燕尾導軌或細長零件的不同角度斜面及平面。
特點:
●床身整體鑄造,整機剛性好,運行平穩可靠;
●立柱置于機床右側,受力合理,冷卻液不易飛濺至電柜及按鈕站上,保證電氣安全;
●工作臺縱向移動為液壓傳動,無級調速;磨頭橫向采用滾珠絲杠傳動;
●磨頭垂直進給及橫向運動為手輪手動進給,配有快速升降機構,可減輕勞動強度,提高工作效率;
●立磨頭主軸可在垂直面內旋轉,采用FAG精密滾動軸承結構,回轉精度高,并可根據磨削需要安裝平砂輪、斜邊砂輪或碗形砂輪等多種不同型號砂輪;
●工作臺縱向導軌、拖板垂直導軌及磨頭橫向導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,耐磨性好,能耗低,進刀靈敏度高;
●機床運行平穩,性能可靠,操作維護簡單,性價比高,深受用戶喜愛。
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程控臥立兩用功能磨床
ML7160×20/16CK、ML7160×30/25CK系列
本系列機床采用磨頭移動式結構,配置臥、立雙磨頭,適用于磨削機械制造行業各零件的平面、不同角度斜面或半精磨削機床導軌。
●機床采用程控系統,通過可編程控制器控制交流伺服電機,實現垂直和橫向進給自動控制,能減輕勞動強度,提高工作效率。
●工作臺縱向移動為液壓傳動,采用比例閥無級調速。
●磨頭垂直及橫向進給均采用滾珠絲杠傳動,進刀靈敏度高。
●臥磨頭主軸前端采用整體式內柱外錐形滑動軸承,結構剛性強,承載力大,工件磨削表面質量好,維修方便;立磨頭主軸可在垂直面內旋轉,采用FAG精密滾動軸承結構,回轉精度高,并可根據磨削需要安裝平砂輪、斜邊砂輪或碗形砂輪等多種不同型號砂輪。
●工作臺縱向導軌、拖板垂直導軌粘貼聚四氟乙烯軟帶,耐磨性好,能耗低,進刀靈敏度高。
●配置液壓角度砂輪修整器,便于斜面磨削時修整砂輪。
●采用獨立液壓站,油箱外置,床身熱變形小。
●機床運行平穩,性能可靠,操作方便。
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拖板移動式小型平面磨床
M250/Y2
本系列小型機床采用拖板移動式結構,利用砂輪周邊對工件表面進行磨削,適用于工具、機修及小批量生產車間各種小型零件的平面磨削。
●拖板移動式結構布局,整機剛性好,精度穩定。
●磨頭主軸采用整體馬達與磨頭分體組合結構,通過軟性過渡件連接,主軸回轉精度高。
●垂直及橫向運動均為手動,通過手輪進給,使用方便。
●獨特的床身整機供油潤滑系統,保證床身、拖板、工作臺和立柱導軌以及各絲桿的潤滑,避免導軌拉傷及絲桿磨損,免除后顧之憂。
●結構緊湊,外形小巧美觀。
●手動系列工作臺縱向移動為手動,手輪進給,操作簡單。
● 液動系列工作臺縱向移動由獨立液壓站驅動,可無級調速,同時有效阻斷液壓油溫升及油泵振動對機床精度的影響,機床冷熱變形小。
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數控落地端面銑鏜床
XTK2010/XTK3010系列
本系列機床采用工作臺落地、立柱縱向移動式結構,適用于大、中型零件的端面及各種成型曲面的銑削,也可進行銑、鏜、鉆、鉸孔等加工,配上旋轉工作臺或可傾式強力電磁吸盤可銑削任意角度的斜面或平面。
●立柱縱向移動、工作臺落地固定式結構布局,工件承載能力強,占地面積小。
●縱向、垂直及橫向運動均采用交流伺服電機驅動精密滾珠絲杠副傳動,定位精度高。
●各運動方向均采用滑動導軌副并粘貼聚四氟乙烯導軌軟帶,剛性好,摩擦系數低。
●主軸采用進口高精密主軸軸承,精度高,裝卸刀方便。
●自動潤滑系統,各移動零件的潤滑通過帶程控器的自動潤滑泵實現。
●機床運行平穩、性能可靠、工作效率高、操作方便。
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數控定梁式龍門銑床
X2512/CK、X2516/CK、X3016/CK、X3012/CK系列
本系列機床采用龍門定梁式結構,適用于銑削機械制造、汽車、模具等行業各種寬、大型零件的平面、斜面或曲面,也可按程序設定坐標要求銑削各種不同形狀的內腔側面。
●龍門定梁式結構布局,結構穩固,精度穩定性好。
●床身、工作臺、龍門(含立柱及橫梁)及拖板等大型鑄件采用優質灰鑄鐵整體鑄造,優化結構設計,抗彎、抗扭能力佳,剛性強,重切削性能好。
●橫梁為斜背式箱型結構,并采用一平一斜滑動導軌,承載均勻,機床運行平穩。
●機床縱向、橫向及垂直移動均由交流伺服電機經減速器驅動精密滾珠絲杠副傳動,可用電子手輪對刀和微進給。
●機床各運動導軌均粘貼聚四氟乙烯軟帶,減少摩擦力,提高導軌使用壽命。
●導軌及絲杠副均采用自動集中潤滑,有效防止因失油而拉傷。
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外圓磨床
萬能外圓磨床
本系列萬能外圓磨床是在消化吸收國內外先進技術的基礎上改進提高的產品,采用砂輪周邊磨削軸類零件內、外圓柱面和圓錐面,適用于機械制造行業單件小批及成批生產的車間使用。
●工作臺縱向移動由液壓傳動,可無級調速,也可手動。
●砂輪架橫向進給通過手輪實現進給,也可由液壓實現快速進退功能。
●外圓砂輪、內圓砂輪、工件、油泵及冷卻泵驅動電機相互獨立控制,安全可靠。
●機床具有剛性強、精度穩定、磨削效率高、性價比高等特點。
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普通外圓磨床
普通外圓磨床
本系列普通外圓磨床采用砂輪周邊磨削軸類零件圓柱面和圓錐面,也可用砂輪端面磨削零件的軸向端面,適用于機械制造行業單件小批及成批生產的車間及工具、機修車間使用。
●工作臺縱向移動由液壓傳動,可無級調速,也可手動。
●砂輪架橫向進給通過手輪實現進給,也可由液壓實現快速進退功能。
●砂輪、工件、油泵及冷卻泵驅動電機相互獨立控制,安全可靠。
●機床具有剛性強、精度穩定、磨削效率高等特點。
●M1332系列還具有強力切削功能,磨頭與其他型號機床相比具有切削優勢。

 
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